高壓水射流清洗/除垢
-
屬 于
-
物理清洗方法
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
高壓水射流清洗的優(yōu)點(diǎn)：
1、高壓水射流清洗機(jī)水射流的壓力與流量可以方便地調(diào)節(jié)，因而不會損傷被清洗物的基體。
2、高壓水射流清洗不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進(jìn)行潔凈處理。
3、清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進(jìn)行清洗作業(yè)。
4、高壓水射流清洗快速、徹底。
5、高壓水射流清洗屬于細(xì)射流，在連續(xù)不間斷的情況下，屬于節(jié)能型設(shè)備。
6、高壓水射流清洗機(jī)用途廣泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器內(nèi)腔，還是設(shè)備表面，也不管是堅(jiān)硬結(jié)垢物，還是結(jié)實(shí)的堵塞物，皆可使其迅速脫離粘結(jié)母體，徹底清洗干凈。高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能夠達(dá)到即可。
7、高壓水射流清洗機(jī)無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題，水射流物化后還能降低作業(yè)區(qū)的空氣粉塵濃度，保護(hù)環(huán)境。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中使用的各種設(shè)備，常常會產(chǎn)生油垢、水垢、結(jié)焦、高溫聚合物、沉積物、腐蝕物等，它們顯著地影響了設(shè)備運(yùn)行效率和安全，清洗它們必不可免。與以往的手工清洗、化學(xué)清洗、超聲波清洗相比，高壓（超高）水射流清洗突現(xiàn)了其效率高、范圍廣、效果好地極大優(yōu)勢。
工業(yè)用途
航空
跑道除油、除膠、飛機(jī)表面除漆。
制鋁
清除罐槽、濾網(wǎng)、磨機(jī)、和污水池內(nèi)堅(jiān)硬的鋁礬土垢層。
汽車
車身除漆除焊渣、底盤、罐槽涂裝前預(yù)處理。
釀造
清洗發(fā)酵罐、管道內(nèi)的發(fā)酵物和沉淀物，鍋爐、管匯等。
水泥
清除柵欄、樓板、管道外壁和生產(chǎn)設(shè)備的油脂、水泥垢層，爐床、預(yù)熱器，旋轉(zhuǎn)窖等的垢層。
化工、制藥
鍋爐、換熱器、罐槽、閥門、管道、蒸發(fā)器、反應(yīng)釜、電解槽、過濾器的清洗去污。
建筑業(yè)
車輛、混合罐、鋪路機(jī)、瀝青灑布機(jī)、瀝青爐上清除污物、瀝青、油漬、焦油、水泥、膠合劑、旋噴樁。
食品加工
清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發(fā)器、換熱器上的油脂、污垢和殘?jiān)?/span>
鑄造
鑄件清砂，清除金屬氧化皮。
高速公路
水泥和瀝青，橋梁和路面標(biāo)識、色污、焦油等的清洗，路面破碎。
船舶
船體、鉆井平臺、碼頭、儲罐、鍋爐、換熱器上的污垢、海生物附著物、銹垢等的清除。
機(jī)械制造
去除容器、管道、罐槽上的扎皮、銹層和焊渣毛刺等。
采礦
清洗礦車、輸送帶、地下作業(yè)線和豎井，疏通由于煤、石塊、污泥、油垢造成的設(shè)備堵塞、井下注水、防地沖壓 、降瓦斯。
市政工程
下水道疏通，公共衛(wèi)生設(shè)施和樓宇清洗，水處理廠的鈣碳垢層清洗。
油田
鉆井平臺和儲罐的石蠟和原油殘?jiān)�、鉆井套管的泥垢清洗，管道疏通。
石油化工、橡膠 各種設(shè)備、容器內(nèi)外壁的污垢，換熱器、冷卻塔、煉焦?fàn)t中的原由殘?jiān)�、焦油污垢，各種沉淀物、橡膠、乳膠等的清洗。
電站
核燃料室的放射性污垢，鍋爐、換熱器、過熱器、蒸發(fā)器的水垢，汽輪機(jī)葉片的清洗除垢等。
輕工
換熱器、管道、造紙機(jī)、儲罐、蒸發(fā)器等設(shè)備的油脂、樹脂、污垢、木漿和糖垢的清除。
冶金
清除換熱器、鍋爐、加料槽、儲倉的污垢，扎材表面除鱗。
|
