一、總體概述
大修期間，計(jì)劃清洗三臺(tái)立式導(dǎo)熱油鍋爐，設(shè)備位號(hào)為50-H-01A/B/C，鍋爐采用油和天然氣為燃料，鍋爐外形尺寸￠3730×18638，換熱面積841.7㎡。一段時(shí)間的運(yùn)行后，鍋爐內(nèi)的爐管上覆蓋了一層0.5mm厚的灰狀物質(zhì)垢層。
這些覆蓋層的存在，大大降低了爐管的熱傳導(dǎo)效率，導(dǎo)致燃料的利用率的降低，導(dǎo)熱不勻，一是不能滿足節(jié)能減排的要求，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)，二是導(dǎo)致?tīng)t管燒裂變形，生產(chǎn)成本加大，因此，有必要將爐管上的覆蓋層去除。鑒于鍋爐內(nèi)部有隔熱保護(hù)材料，使用高壓水會(huì)破壞這些材料，產(chǎn)生大量污水，選用目前環(huán)保的清洗技術(shù)——干冰清洗。
三、施工進(jìn)度計(jì)劃、控制措施及工期保證措施
1、施工進(jìn)度計(jì)劃
2、控制措施
（1）現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，定期檢查各階段進(jìn)度完成情況，及時(shí)調(diào)整施工方法，確保工期如期完成。
（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)和安裝等工作必須在指定時(shí)間內(nèi)完成，盡快使施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)施工需要。
（3）充分做好施工準(zhǔn)備工作，工程使用的工程材料，按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。
（4）建立與施工相適應(yīng)的后勤供應(yīng)保障體系，為加快施工創(chuàng)造良好的條件
（5）管理人員和操作人員按期到位。
3、工期保證措施
(1)根據(jù)總工期要求，認(rèn)真編制階段性施工進(jìn)度計(jì)劃，目標(biāo)明確，每日進(jìn)行跟蹤檢查。
(2)按時(shí)參加業(yè)主召開(kāi)工程協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)與各部門(mén)之間的協(xié)調(diào)配合，解決工程施工中遇到不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，對(duì)工程進(jìn)度情況及時(shí)總結(jié)，并針對(duì)薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，保證工程正常施工。
(3)獎(jiǎng)勤罰懶，激勵(lì)職工的生產(chǎn)積極性。
(4)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，提前制定落實(shí)施工機(jī)械、材料、勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，確保工程施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。
四、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施
1、工程質(zhì)量的控制措施
質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良工程。
2、質(zhì)量保證措施
(1)建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)跟蹤、施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查的管理網(wǎng)絡(luò)。
(2)項(xiàng)目部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程管理，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人。各專業(yè)工種配備專職質(zhì)檢員進(jìn)行跟蹤檢查，將質(zhì)量事故消滅于萌芽狀態(tài)中。
(3)建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，結(jié)合工程的特點(diǎn)，對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行控制和監(jiān)督，層層落實(shí)“質(zhì)量管理責(zé)任制”，使工程一切管理和生產(chǎn)活動(dòng)都圍繞著創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程這一目標(biāo)進(jìn)行。實(shí)行全員參加、全過(guò)程、全企業(yè)的全面質(zhì)量管理。
(4)努力提高職工的質(zhì)量意識(shí)，實(shí)際質(zhì)量目標(biāo)管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理、一流的服務(wù)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。
(5)實(shí)行項(xiàng)目管理，完善管理制度，對(duì)施工質(zhì)量明確責(zé)任，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，以保證工程質(zhì)量的提高，確保優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
五、安全、文明、環(huán)保、節(jié)能措施
1、HSE目標(biāo)
（1）本次施工的安全目標(biāo)：不發(fā)生人身傷害事件，特別是在干冰清洗過(guò)程確保施工安全。做好施工的安全措施，提高職工的安全防范意識(shí)。
（2）本次施工的環(huán)保目標(biāo)：不破壞現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生 。
（3）本次施工施工人員的健康目標(biāo)：按規(guī)定辦理各項(xiàng)票證手續(xù)，落實(shí)安全措施，確保施工人員都按要求穿戴勞保，防止對(duì)人身的傷害。
2、HSE管理體系
3、HSE管理措施
（1）嚴(yán)格按公司的有關(guān)要求組織施工,嚴(yán)格遵守“七想七不干”按規(guī)定辦理各種施工票證。
（2）嚴(yán)格執(zhí)行公司HSE管理體系文件要求，作業(yè)過(guò)程做好風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制措施表，作業(yè)人員擬定與落實(shí)各項(xiàng)控制措施。
（3）作業(yè)人員按規(guī)定穿戴好各種勞動(dòng)防護(hù)用品。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行施工用火、用電安全等規(guī)定，用電設(shè)備裝設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
（5）認(rèn)真落實(shí)施工安全措施，做好施工過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)工作。
（6）加強(qiáng)施工安全管理，認(rèn)真落實(shí)施工安全措施，加強(qiáng)施工安全監(jiān)護(hù)，合理安排好作息時(shí)間，保證作業(yè)人員安康。
（7）注意處理好施工現(xiàn)場(chǎng)、交叉作業(yè)的安全防范工作。
（8）為了防止清洗過(guò)程中對(duì)人身的傷害，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍拉設(shè)安全警界線。
六、施工方案及保證措施
（一）作業(yè)前準(zhǔn)備工作
1、鍋爐準(zhǔn)備
（1）關(guān)停待清洗的鍋爐；
（2）待鍋爐自然冷卻后，打開(kāi)鍋爐的底部檢修口和頂部的蓋板，準(zhǔn)備清洗作業(yè)
2、搭建腳手架
（1）本項(xiàng)目搭建采用扣件式鋼管腳手架，搭建高度約為12米，共5層，每層
高度為2米；
（2）內(nèi)部腳手架的材料由頂部人孔使用繩子放入，放送架子材料時(shí)，爐膛內(nèi)作業(yè)人員禁止站在吊運(yùn)材料的下方，防止意外墜落受傷；
（3）放送腳手架材料前要檢查吊索，確保狀態(tài)正常，每次下放材料前要檢查綁扎處，確保絕對(duì)牢靠；
（4）由于爐膛內(nèi)部的空間有限，腳手架材料要根據(jù)需要放入，邊放送，邊搭建，確保爐膛內(nèi)整潔有序；
（5）腳手架由具有相關(guān)腳手架搭建資質(zhì)的人員搭建，腳手架的所有尖點(diǎn)拐點(diǎn)需要用抹布進(jìn)行包裹，腳手架的豎管底部與爐膛底接觸點(diǎn)需要墊放木板或鋼板，分散爐膛底板隔熱層的受力，防止局部受力過(guò)大對(duì)爐體造成損傷；
（6）腳手架搭建完畢后需要通過(guò)相關(guān)人員的驗(yàn)收，并掛放合格標(biāo)牌后方可使用；
（7）腳手架的拆除時(shí)也需要有腳手架搭建資質(zhì)的人員操作，拆除下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)出爐膛外，以免由于腳手架材料的不穩(wěn)定型造成爐膛內(nèi)作業(yè)人員受到傷害。
（二）設(shè)備材料入場(chǎng)前檢查
1、作業(yè)人員入場(chǎng)
2、設(shè)備及材料入場(chǎng)并按預(yù)定要求擺放
（1）按現(xiàn)場(chǎng)要求，放置設(shè)備材料，并做好防雨防曬等保護(hù)措施；
（2）配合安全及電氣部門(mén)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的電氣設(shè)備進(jìn)行審核。
3、干冰機(jī)調(diào)試
（1）檢查清洗機(jī)的外觀是否完好；
（2）接通電源（220V 50Hz）和氣源（5-10bar，2-4m3/min）；
（3）通電10分鐘后，啟動(dòng)設(shè)備，打開(kāi)氣源；
（4）保持設(shè)備運(yùn)行5-10分鐘后，加入少許干冰；
（5）確認(rèn)干冰機(jī)運(yùn)行情況；
（6）待加入的干冰噴完后，保持系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行5-10分鐘，讓干冰機(jī)恢復(fù)正常溫度，停機(jī)，并切斷氣源和電源。
注意：干冰機(jī)在開(kāi)機(jī)調(diào)試期間，噴射槍必須要有專人扶持，且噴射槍的噴射方向禁止對(duì)人。
（三）作業(yè)步驟
1、由于干冰的超低溫特殊性質(zhì)，我們干冰機(jī)的噴冰管無(wú)法做到很長(zhǎng)，目前我們?cè)O(shè)備上的噴冰管線長(zhǎng)度約為8米，鍋爐的高度為15米左右，為了能清洗到所有的爐管，我們計(jì)劃分段完成內(nèi)部爐管的清洗。
（1）在底部操作孔放置軸流式通風(fēng)風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)對(duì)爐膛內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)；
（2）將干冰機(jī)吊運(yùn)到鍋爐的頂部，放置在爐頂?shù)牟僮髌脚_(tái)上，人員上到爐頂，啟動(dòng)干冰機(jī)，加入干冰，由上往下，開(kāi)始對(duì)爐管進(jìn)行沖洗，由于作業(yè)時(shí)內(nèi)部灰塵較大，且爐膛內(nèi)的氣流為上升氣流，容易造成灰塵進(jìn)入眼睛，所有清洗作業(yè)人員必須佩戴全防護(hù)式面屏，安全護(hù)目鏡，防塵口罩（3M 8210），防護(hù)服等個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。
（3）當(dāng)噴冰管作業(yè)半徑內(nèi)的爐管清洗完畢后，將干冰機(jī)移至導(dǎo)熱油鍋爐的底部，將噴冰槍由底部拉入爐膛內(nèi)，同樣由上往下清洗爐管外壁，直到完成剩下?tīng)t管清洗。
2、 干冰清洗流程
二氧化碳貯罐——制干冰粒機(jī)——干冰保溫箱——干冰除污機(jī)——噴槍
壓縮空氣——干燥器——干冰除污機(jī)——噴槍
3、干冰清洗原理
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a．利用沖擊力使垢層剝離； |
b．利用大幅的溫差使剝離力提升； |
c．利用升華作用清除垢層 |
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注意：
1、嚴(yán)格執(zhí)行干冰機(jī)的操作程序，防止設(shè)備損壞：
（1）通電10分鐘后，才能啟動(dòng)設(shè)備，打開(kāi)氣源；
（2）保持設(shè)備運(yùn)行5-10分鐘后，再加入干冰開(kāi)始作業(yè)；
2、干冰作業(yè)期間保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空氣流通順暢；
3、干冰槍禁止對(duì)人噴射。
（三）現(xiàn)場(chǎng)清理，設(shè)備及人員復(fù)原
1、作業(yè)完成，請(qǐng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清洗效果，確認(rèn)清洗合格后，恢復(fù)鍋爐；
2、清理爐膛內(nèi)的設(shè)備材料，并將清洗產(chǎn)生的廢棄物清出爐外；
3、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；
4、設(shè)備及人員復(fù)原。
七、施工機(jī)械設(shè)備配備情況
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序號(hào) |
內(nèi)容 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
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1 |
干冰清洗機(jī)及噴槍 |
1 |
套 |
壓縮空氣要求：5-10bar，2-4m3/min |
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2 |
電線電纜 |
100 |
米 |
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3 |
防爆風(fēng)機(jī) |
1 |
套 |
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4 |
氣管 |
100 |
米 |
接口為1”絲扣連接 |
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5 |
防爆手提式照明燈 |
1 |
套 |
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6 |
人字梯 |
1 |
套 |
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7 |
安全帶 |
2 |
套 |
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8 |
塑料風(fēng)管 |
50 |
米 |
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9 |
工具及工具箱 |
1 |
套 |
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10 |
干冰箱（500kg） |
5 |
個(gè) |
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11 |
小干冰箱（25kg） |
2 |
個(gè) |
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12 |
干冰直徑3mm，寬度3.5-5mm |
2500 |
千克 |
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13 |
特衛(wèi)強(qiáng)防護(hù)服 |
50 |
套 |
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14 |
防護(hù)面屏 |
2 |
套 |
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15 |
防塵口罩（3M 8210） |
50 |
只 |
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16 |
帆布手套 |
40 |
雙 |
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17 |
架子材料（門(mén)式腳手架） |
1 |
批 |
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